電鍍廢氣處理工藝哪個工藝***?

 

 

 

如何解決三***廢氣問題:油漆霧、有機廢氣、異味?目前***內電鍍廢氣處理工藝方法有很多，常用的有紫外光解法、水霧法、冷凝法、氧化法、等離子體法、催化燃燒法、活性炭吸附法等電鍍廢氣處理工藝工藝。

 

這些電鍍廢氣處理工藝工藝的***缺點是什么?

 

 

UV光解作用:

***別高的能量高臭氧紫外線紫外線光束,惡臭,惡臭氣體改變如氨、三甲胺、硫化氫,硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯,硫化H2S,揮發性有機化合物,分子鏈結構的苯、甲苯、二甲苯、有機或無機聚合物有氣味的化合物分子鏈,在高能束暴露于太陽的紫外線,降解成低分子化合物,如CO2、H2O等。能有效去除揮發性有機化合物(VOC)、無機物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物，以及各種異味，除臭效率高達99%;

噴水方法:

電鍍廢氣處理工藝水噴霧技術是廣泛應用于空氣污染控制,已被應用于噴涂的過程中,例如水幕內閣,原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或***型粒子沉降,實現污染物的目的,干凈的氣體分離。本實用新型具有水資源簡單的***點。經沉淀過濾后，可重復使用，減少水資源浪費。水噴淋處理***顆粒具有很高的處理效率，常用于廢氣處理的預處理。

 

冷凝法:

噴漆廢氣的處理是通過直接冷凝或吸附濃縮冷凝，通過分離和價值的有機回收冷凝物。該方法適用于高濃度、低溫、低風量的廢氣處理。但投資***、能耗高、運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。

等離子體反應方法:

利用含有高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，產生二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。但該方法不適用于易燃易爆噴漆的有機廢氣處理，存在安全隱患，且設備后期維護復雜。

直接燃燒法:

使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合氣加熱至一定溫度(700℃- 800℃)，時間一長就停止，燃料燃燒產生有害氣體。

該方法工藝簡單，設備投資少，能耗高，運行成本高。

催化燃燒方法:

有機廢氣中的烴類在催化劑的作用下，在較低的溫度下迅速氧化成水和二氧化碳，達到了處理的目的。但對于低濃度、風量***的廢氣，成本高，運行成本***。

活性炭吸附:

活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但經常需要更換活性炭。

 

設備抗風能力強，對高壓風機要求高，功耗***。使用活性炭后更換及后續處理麻煩。噴霧室內空氣飽和后難以排出，影響產品質量。

選擇不同的工藝，不同的工藝具有不同的產品***性，具有效率高、無需添加任何物質、運行成本低、廢氣處理設備占地面積小、適應性強等***點