電鍍鹽酸霧及含鹽酸廢氣處理

 

電鍍是通過電化學方法在金屬或非金屬零件表面沉積具有均勻、致密、******結合和***殊性能的金屬或合金層的一種用途廣泛的加工工藝。工藝包括鍍前預處理(脫脂除銹)、鍍金屬層和鍍后處理(凈化脫氫)。

 

電鍍已經成為三***污染行業之一。隨著科學技術的發展，電鍍行業的規模也在發展，其污染物也在增加。目前，******多數電鍍分散在各種相關企業，如自行車廠、家具廠、汽車廠等。，均設有電鍍車間。事實上，工廠分布廣泛且分散，***多直接排放，對環境造成嚴重污染。電鍍行業在現代工業中占有重要地位。然而，由于使用***量的強酸、強堿和重金屬溶液，甚至包括有毒有害的化學物質如鎘、氰華和鉻酐，在生產過程中會釋放出對環境和人體健康有害的廢氣、廢水和廢渣。因此，電鍍行業也成為污染嚴重的行業之一，傳統的末端處理不僅不能有效消除污染，還會給企業帶來沉重的經濟壓力。

 

從環保的角度來說，整個電鍍過程都會產生污染物。包括空氣污染物(酸霧和含氯廢氣、鉻霧廢氣、拋光和拋光粉塵廢氣)、電鍍廢水(漂洗廢水、凈化廢水、電鍍零件酸洗廢水、清洗地板和極板廢水、運行過程中“跑、冒、滴、漏”等廢水)、固體廢物(電鍍污泥、廢水處理污泥)以及機械裝置和風機的噪聲。從循環經濟的角度，對“電鍍鹽酸酸霧及含鹽酸氣體的處理”進行了分析。

 

1.電鍍過程中含鹽酸的酸霧和含鹽酸的廢氣來源

 

為了保證涂層與基體的牢固結合，鍍前除銹預處理是有效的保證措施。目前除銹的方法有三種:機械法、化學法和電化學法。對于一般的金屬基體產品，廣泛采用“化學法中的酸蝕除銹法”。常用的酸蝕刻劑有HC1、H2SO 4、HNO3、h、PO4、CrO3、HF。其中，鹽酸有:溶解能力強，腐蝕少，氫脆嚴重，腐蝕的表面殘留物少，脫臭質量較高。因此被廣泛使用。

 

鹽酸是HC1的水溶液，無色透明，一般因含水雜質呈黃色。HC1易溶于水。在標準條件下，lL水可以溶解422mLHC1，但隨著溫度的升高，會沉淀出刺鼻的氣味，在空氣中產生鹽酸霧。鹽酸是強酸，能與多種金屬發生反應，環保標準列為受控污染物。

 

除銹過程一般在專用酸槽中進行。用鹽酸去除黑色金屬銹的氧化膜。氧化膜由以下三層組成:外層為Fe: O，中間層為Fe和O，內層為Fe:O，三層除銹膜與酸槽中的鹽酸發生化學反應，生成FeC1、HO、H:和酸洗槽因升溫而揮發的氯化氫氣體。氯化氫氣體從液位出來后，與空氣水分溶解，形成白色酸霧。

 

從以上分析可以看出，鹽酸霧和含鹽酸廢氣的生產環節是酸洗槽。

 

鹽酸霧和含鹽酸廢氣的危害

 

電鍍零件預處理過程中排放的含鹽酸的酸霧和含鹽酸的廢氣未經處理直接排放到環境中，對人體和***氣環境造成嚴重危害。

 

目前，***家相關法律法規已將HC1列為有毒氣體，并頒布了《危險化學品重***危險源辨識》(GB18218)、《工業場所有害因素職業接觸限值》(GBZ 2-2007)、《職業接觸毒物危害程度分級》(GBZ 230-2010)、《工業企業設計衛生標準》(GB 36)等一系列控制標準，對工業中HC1的排放也有明確規定，如《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2008)

 

HC1氣體對人體健康的危害是:HC1對眼睛和呼吸黏膜有很強的刺激作用。急性中毒:頭痛、頭暈、眼痛、咳嗽、痰中帶血、聲音嘶啞、呼吸困難、胸悶、胸痛等。重癥有肺炎，肺水腫，肺不張。角膜可見潰瘍或混濁。皮膚直接接觸時，可能會出現***量小米樣紅色丘疹，表現為潮紅和疼痛。慢性影響:長期接觸高濃度可導致慢性支氣管炎、胃腸功能障礙和牙齒侵蝕。HC1的局部作用引起的癥狀包括結膜炎、角膜壞死、皮膚和粘膜損傷，導致嚴重疼痛燒傷。吸入引起鼻炎、鼻中隔穿透、牙齒糜爛、喉炎、支氣管炎、肺炎、頭痛、心悸、窒息。吞咽時會刺激口腔、咽喉、食道和胃，引起流涎、嘔吐、腸穿孔、畏寒、發熱、不安、休克和腎炎。長期接觸低濃度氯化氫會使皮膚干燥變色，還會引起咳嗽、頭痛、失眠、呼吸困難、心悸和劇烈胃痛。慢性中毒的明顯癥狀是牙齒表面變得粗糙，尤其是前牙產生斑點。

 

電鍍鹽酸霧和含鹽酸廢氣的處理

 

目前電鍍鹽酸霧和含HC1廢氣的處理方法都是化學方法。根據所選擇的吸收劑類型和裝置，可分為以下幾種類型。a)以水為吸收劑的吸水法，(a)噴霧吸水法，(b)噴霧包裝吸水法；b)以堿液為吸收劑的堿液吸收法，(a)噴霧堿液吸收法，(b)噴霧包裝堿液吸收法。

 

根據GB21900—2008《電鍍污染物排放標準》中“***氣污染物排放限值”的“HC1”參數。結合其廢氣的客觀條件，如化學物理、環境安全和循環經濟。應采用“鹽酸霧和氯化氫以水為吸收劑的兩級吸收工藝”，簡稱為吸水兩級填料塔工藝。

 

流程簡述:

 

酸洗槽產生的含酸霧的酸性廢氣通過集氣罩和風管進入酸霧消除器的循環，酸霧消除器內填充聚氯乙烯絲，去除率達到90%。收集的酸霧自然冷卻形成鹽酸，排入鹽酸收集罐。含酸廢氣從塔底進入玻璃鋼制成的填充有陶瓷波紋填料的吸收塔，在吸收塔內與上部噴淋水溶液逆向接觸，被吸收后排入塔底。通過耐酸循環泵，吸收率達到95%以上，當HC1含量達到25%時，排入鹽酸收集罐，作為原料循環使用。處理后的廢氣經擋水板進行液氣分離后排入環境。

 

3.2治理效果分析

 

根據收集到的模擬調查數據，單級吸收塔的吸收效率約為90%，氯化氫的排放濃度可達到《***氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2中100毫克/米的標準限值

 

4.結論

 

目前，電鍍行業是重污染行業之一，其環境污染應引起高度重視。采取有效的污染控制措施，選擇低污染、少污染的技術將成為解決電鍍行業環境污染問題的根本途徑。

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