電鍍廢氣處理工藝的探討

 

電鍍是***民經濟中規模雖小但必不可少的基礎技術產業。近年來，在東南沿海和經濟發達的內陸地區，電鍍廠和電鍍點數量不斷增加，電鍍加工范圍不斷擴***。毫無疑問，電鍍“三廢”的量也在增加，電鍍現場的環境污染也在增加。如果不采取措施控制這些廢氣，將對人類和環境造成污染。

一、電鍍廢氣的種類

電鍍的種類很多，除了鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻這四種常規電鍍類型外，還有廣泛使用的鋅鎳、鋅鈷、鋅鐵合金電鍍、銅鋅、銅錫、銅鋅錫仿金電鍍、鎳鋅、鎳錫黑色電鍍，并且為了滿足一些IT行業的需求，

由于電子行業某些產品的***殊需要，存在鍍金、鍍銀、鍍錫，甚至少量稀有貴金屬如釕、銠、鈀、銦的電鍍。

同時，還會有金屬氧化、磷化、鈍化等表面處理。這些工藝溶液配方中的各種添加劑和絡合物令人眼花繚亂。

此外，仍有少數鍍種不能在短時間內消除氰化物，因此在一些***殊產品的電鍍中仍存在含氰電鍍。***別是由于電鍍前的表面處理和退鍍時酸堿用量的增加，在電鍍生產過程中不可避免地會產生***量的廢氣。

這些主要是金屬粉塵、酸堿廢氣、有機廢氣、鉻酸霧和電鍍槽液排放的各種廢氣，包括含氨廢氣和含氰廢氣。

二、電鍍廢氣的危害

電鍍廢氣對人體有害。在電鍍過程中，產生的電鍍廢氣也會對電鍍產品造成危害。主要原因是電鍍車間酸堿霧和粉塵過多，會不同程度地影響電鍍設備性能和電鍍材料的純度。

三、電鍍廢氣的處理方法

根據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)，電鍍工藝和設施必須安裝局部氣體收集系統，并進行集中凈化處理，使電鍍廢氣能夠均勻排放到***氣中(因此，電鍍廢氣可以通過三種方式進行處理，即從源頭減少電鍍廢氣、安裝排氣系統和安裝電鍍廢氣凈化設備。

(1)從源頭上減少廢氣的產生

在電鍍前堿洗除油、酸洗除銹或除垢過程中，溶液中可加入堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，******減少了堿霧和酸霧的逸出。同時，每個電鍍槽的槽口兩側可以增加一個窄而可移動的擋風板，不僅可以覆蓋陽極鉤、陽極板和加熱器，使槽面整齊，而且由于可見槽液面積的減少，增強了槽邊的排氣效果，從而減少了廢氣對車間環境的污染。

去除鋼鐵零件上的氧化皮時，可用噴丸工藝代替部分化學酸洗或無酸酸洗工藝，可從源頭上******減少酸性廢氣的產生。

當銅零件用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可以加入少量尿素來抑制和減少氮氧化物的產生。不建議用硝酸進行酸洗和退鍍。

在鍍鉻液中加入少量的F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)可以抑制鉻酸霧的形成。如果在鍍鉻槽中，聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面上，抑霧效果會更***。

(2)安裝排氣系統和凈化系統

考慮到電鍍廢氣的處理，可以通過安裝排氣系統將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統，從而達到去除有毒有害氣體的目的。因此，安裝排氣系統和凈化系統是一個統一的整體。

電鍍廠一般面積***，屬于同一生產工藝，員工分布在整個房間。為保持室內一定的負壓，應采用綜合通風的機械送風。

污染源均為電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放出來，只需先將每個電鍍槽內的空氣局部排出，然后按規定處理，達標后再到室外。

為了均勻排風，降低通風系統的阻力，風管的轉彎和三通應沿氣流方向設計。為了調節合理的風量，風門也可以用在風道中。

在酸性廢氣處理中，酸性廢氣凈化的主要方法是用三級堿液噴淋酸性廢氣，然后用煙囪排放。用這種方法吸收酸性廢氣時，在真空泵上安裝密封蓋，將車間內的氣體排出，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

四、結論

電鍍行業“三廢”排放非常嚴重。減少“三廢”排放，一方面要從源頭上改進工藝流程和電鍍生產工藝，從工業化生產的***步就減少污染物的排放。

同時，有必要對排放的污染物進行凈化。通過研究分析污染物的性質，采用化學、物理、生物等方法去除污染物，***終達到污染物排放標準，確保環境不受污染。