廢氣處理設備漏油的原因及安裝注意事項

 

密封技術廣泛應用于現代工礦企業的機械設備中。由于各種原因，許多設備往往達不到密封要求，導致泄漏。泄漏不僅造成設備潤滑不***，影響設備的使用性能和正常運行，而且污染和惡化用戶部門的工作環境和工作條件，影響企業的文明生產和經濟效益。

 

廢氣處理設備漏油的原因:

 

1.漏油分析

 

1)設計不合理。包括設計中沒有考慮密封或者不熟悉密封技術的產品設計師；密封結構設計不合理，不適合工作狀態、工況、溫度介質等***點，而不注意設備、振動、壓力均衡和導流措施；不考慮通風、回油、導液、拆裝等因素。

 

2)制造加工精度差。包括平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時氣孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工質量差的因素都會造成泄漏。

 

3)密封材料選擇不當。密封材料一般具有致密性、回彈性、可壓縮性、柔韌性、耐臭氧性、耐輻射性、耐腐蝕性、耐介質侵蝕性、耐高低溫性和可加工性等基本性能。當然，沒有哪種材料同時具有上述性能，所以可以根據不同的工況選擇主要性能的材料，以適應密封條件。但由于選材不合理，不能適應密封工況，造成泄漏。

 

4)管理不善，維護不善。這是設備泄漏的直接原因，如密封件已達到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調整等。

 

5)安裝方法不正確。導致泄漏的原因很多，如安裝位置不正確、偏心過***、密封件側裂、緊固螺釘預緊力不同、裝配工藝不正確等。

 

6)工作條件差。包括密封介質的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、粉塵和外部介質的侵蝕等。

 

以上幾點是泄漏的主要原因。而所有的因素都是相互交叉影響的。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取措施防止泄漏。

 

2.防止設備漏油的方法

 

設備漏油的原因很多，涉及設計、制造、運行和維護等多個環節。因此，設備的防滲漏和處理是一項系統工程。***先要從設計上尋找解決問題的辦法，然后按照封閉、封堵、疏通、均壓的原則進行針對性的處理。然而，提高設備的設計和制造質量是解決設備漏油的關鍵。

 

改造:針對密封結構不合理，采用不易泄漏或系統壓差的密封材料，重新設計密封結構，將液體潤滑材料改為固體或半流體潤滑等，從而滿足不滲漏的要求。

 

更換:更換損壞或性能不佳的密封件和管件。

 

簡介:在外力的幫助下，一部分泄漏的介質被導出、回收或直接引回油箱。

 

堵塞:如因設計、制造等質量缺陷，在管殼壁上出現砂眼、孔洞時，一般采用焊接修補或粘接修補進行堵塞。

 

修補:修補泄漏部位，焊接粘貼氣孔、裂紋，刮磨密封部位，提高密封面精度。

 

管理:加強管理檢查，及時發現，隨時管理。

 

為了保證設備不泄漏，檢修人員應加強巡視，發現設備泄漏點，深入調查，仔細觀察，仔細研究分析，找出原因。能及時解決的立即采取措施排除，一時無法排除、工作量***的填寫故障檢查記錄表，要求安排維修計劃。負責設備維護的工程技術人員應了解其負責范圍內設備的泄漏程度和原因，并進行總結和分類，這是常見的問題，因此應研究解決方法。對于直接影響設備正常使用和生產的難點和關鍵問題，要集中力量克服。一般情況下，應消除泄漏現象，以滿足定期維護、項目維修和***修的設備不泄漏的要求。

 

安裝廢氣處理設備的注意事項:

 

1.瞄準中線。然后在安裝時找到設備的中心線，生產設備上的主軸、軸承孔等精加工面可以作為中心線的依據。

 

2.安裝后要調整機械設備的水平度。不用說，如果是傾斜的，可以提高設備的效率。閃蒸相對水平面傾斜，會直接影響設備的穩定性和重心平衡。而且旋轉運動的機器是傾斜的，必然會產生慣性力引起的振動。傾斜還會惡化潤滑條件，并由于額外載荷導致設備過度磨損，從而降低工作質量和精度。找平的目的是為了保持安裝的穩定性，減少振動，避免變形，使工作準確，防止+合理磨損。因此，為了達到設備要求的水平度、平行度和垂直度，安裝過程應按照設備規范或機械工業部《設備安裝及驗收規范》進行。

 

1)水準基準面的位置。一般以滑動零件(如機床導軌)的導向面或零件的裝配面、工裝夾具的支撐面、工作臺面作為調平基準面。

 

2)安裝墊片的選擇應符合注釋15和設備相關技術文件的規定。墊鐵的作用是使安裝在基礎上的設備有穩定的支撐和均勻的載荷分布，用墊鐵調整設備的安裝水平和裝配精度。因此，選擇墊片的形式、尺寸、數量和安裝位置非常重要。

 

3)地腳螺栓、螺母和墊圈的規格應符合規范和設計要求，并按JB15—1959選用。振動***的設備應增加鎖緊螺母。長導軌機床應采用球面墊圈。

 

3.求高程基準線。標高是從安裝基準點到測量表面(或線)的高度。***型設備安裝后，在運行過程中會逐漸下沉。新設備運行一個階段后，應定期檢測各觀測點的高程變化。因此，在安裝廢氣處理設備之前，有必要對其進行拆卸。找標高是使機械設備的某一基準點(線)達到規定的高度。一般直接測量***點到設備高程測量面(線)的距離進行檢查。